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重慶鋼絞線鋼絲的力學(xué)性能在冷加工過(guò)程中發(fā)生變化
鋼絲的力學(xué)性能在冷加工過(guò)程中發(fā)生變化。熱處理后的鋼絲經(jīng)不同道次的拉拔，由于 組織的細(xì)化、晶格畸變和位錯(cuò)密度增加，抗拉強(qiáng)度不斷增加，彎曲和扭轉(zhuǎn)性能在一定變形程度內(nèi)提高，而斷面收縮率和延伸率下降。總的說(shuō)來(lái)，部分壓縮率越大，鋼絲加工硬化速度越快，道次間抗拉強(qiáng)度增加值越高，而彎曲、扭轉(zhuǎn)值降低。因此，為保證成品鋼絲性能，部分壓縮率不宜 過(guò)大，對(duì)于高強(qiáng)度彈簧鋼絲來(lái)說(shuō)，平均部分壓縮率控制在15%為宜。
拉絲機(jī)也從滑輪式發(fā)展到活套式、直進(jìn)式、組合式及V形槽拉絲機(jī)，從而避免了滑輪式 拉絲機(jī)常常出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)一＊間題。隨著大盤(pán)重高速線材的出現(xiàn)，用于大盤(pán)重收線的倒立式、大工字輪收線機(jī)也相繼問(wèn)世。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是檢驗(yàn)鋼絲均勻性和表面質(zhì)量的試驗(yàn)。碳素彈簧鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)出現(xiàn)螺旋狀裂 紋是不合格的主要原因，克服的辦法是改善拉拔潤(rùn)滑條件、降低部分壓縮率、加強(qiáng)卷筒的冷卻以及在成品模出口處進(jìn)行校直。
油回火是在鋼絲生產(chǎn)以及消費(fèi)中＊常用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，用來(lái)指明這一類鋼絲在拉拔到要 求的規(guī)格后進(jìn)行悴火和回火處理。這些作業(yè)是在連續(xù)生產(chǎn)線上完成的，展開(kāi)一卷或幾卷鋼絲，把鋼絲穿過(guò)生產(chǎn)線的各種設(shè)備，在熱處理之后再卷起來(lái)。常用的淬火介質(zhì)是油，回火介 質(zhì)多數(shù)是熔融的金屬，通常是鉛，或者是流化床，偶爾是電加熱隧道爐。沒(méi)有誰(shuí)用油作為回 火介質(zhì)，但是油回火這個(gè)術(shù)語(yǔ)的使用已經(jīng)在國(guó)際上根深蒂固，以至于更確切的“淬火和回火”或“油淬火”都不能代替它了。重慶鋼絞線
拉絲機(jī)也從滑輪式發(fā)展到活套式、直進(jìn)式、組合式及V形槽拉絲機(jī)，從而避免了滑輪式 拉絲機(jī)常常出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)一＊間題。隨著大盤(pán)重高速線材的出現(xiàn)，用于大盤(pán)重收線的倒立式、大工字輪收線機(jī)也相繼問(wèn)世。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是檢驗(yàn)鋼絲均勻性和表面質(zhì)量的試驗(yàn)。碳素彈簧鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)出現(xiàn)螺旋狀裂 紋是不合格的主要原因，克服的辦法是改善拉拔潤(rùn)滑條件、降低部分壓縮率、加強(qiáng)卷筒的冷卻以及在成品模出口處進(jìn)行校直。
油回火是在鋼絲生產(chǎn)以及消費(fèi)中＊常用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，用來(lái)指明這一類鋼絲在拉拔到要 求的規(guī)格后進(jìn)行悴火和回火處理。這些作業(yè)是在連續(xù)生產(chǎn)線上完成的，展開(kāi)一卷或幾卷鋼絲，把鋼絲穿過(guò)生產(chǎn)線的各種設(shè)備，在熱處理之后再卷起來(lái)。常用的淬火介質(zhì)是油，回火介 質(zhì)多數(shù)是熔融的金屬，通常是鉛，或者是流化床，偶爾是電加熱隧道爐。沒(méi)有誰(shuí)用油作為回 火介質(zhì)，但是油回火這個(gè)術(shù)語(yǔ)的使用已經(jīng)在國(guó)際上根深蒂固，以至于更確切的“淬火和回火”或“油淬火”都不能代替它了。重慶鋼絞線
